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管板腐蚀防护
2017-03-28

 列管式 换热器在制作时,管板与 列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形 状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应 力的分布也不均匀。使用时 管板部分一般与工业冷却水接触,而工业 冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物 都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是 我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水 无论是淡水还是海水,都会有 各种离子和溶解的氧气,其中氯 离子和氧的浓度变化,对金属 的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结 构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与 列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表 面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着 大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐 蚀就是介质的腐蚀,换热器 管板接触各种各样的化学介质,就会受 到化学介质的腐蚀。另外,换热器 管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管 板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是 固定管板换热器,还有温差应力,管板与 换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。
  综上所述,影响管 板腐蚀的主要因素有:
  (1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓 度越大腐蚀越严重。碳钢和 不锈钢在浓度为50%左右的 硫酸中腐蚀最严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;
  (2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂 质在某些情况下会引起严重腐蚀;
  (3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;
  (4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;
  (5)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。
  目前可 采用高分子复合材料对管板进行防腐保护,其具有 优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,材料为100%固体,没有可挥发性物质,在封闭 的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是 材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,优异的防腐性能,从根本 上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,可以为 部件提供一个长久的保护涂层。
  管板保护操作工艺:
  1、工具及设备:喷砂设备、保护用 的帆布或塑料布、软木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。
  2、步骤
  第一步:打开冷凝器端盖
  用吹风 机和鼓风机吹干管子表面和里面的水,然后用 软木塞塞住管口并遮挡住翻边,以确保 喷砂处理时不损伤管口。
  第二步:喷砂处理:在喷砂 处理时用帆布和其它等遮挡一下,以免喷 出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时 使用石英砂或金刚砂,它可以产生4密耳的 表面而不会产生更多的灰尘,要一直 打出基材金属本色。喷砂完 毕后将软木塞取出。
  第三步:溶液清洗:用丙酮 把金属表面的杂质及油污清洗干净。
  第四步:涂抹材料:先用高 分子修复材料金属修复材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平,以免在 工作时水产生涡流,直至达 到要求平面为准。然后把 高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注 意面板与管子的接合处,以达到密封、堵漏的目的。
  第五步:固化:按照材 料的固化要求进行固化,固化完 毕后即可投入生产运行

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